Контур охлаждения — организованный путь циркуляции теплоносителя между нагревающимся оборудованием и системой отвода тепла. В майнинговых установках контур может быть замкнутым или состоять из нескольких связанных между собой контуров.

Главная задача контура заключается в постоянной передаче тепловой энергии от оборудования к теплообменнику. После передачи тепла охлаждённый теплоноситель возвращается к майнерам, где цикл повторяется.

Типичный цикл работы

  1. Теплоноситель поступает к охлаждаемому оборудованию.
  2. Он получает тепло от компонентов.
  3. Нагретая жидкость перемещается насосом.
  4. Тепло поступает в теплообменник.
  5. Тепло передаётся внешнему контуру или окружающей среде.
  6. Охлаждённый теплоноситель возвращается к оборудованию.

Основные элементы

  • трубопроводы;
  • насосы;
  • охлаждающие блоки;
  • теплообменники;
  • расширительные ёмкости;
  • фильтры;
  • датчики температуры, давления и расхода.

Производительность контура зависит от расхода жидкости, сопротивления трубопроводов, характеристик насоса и способности теплообменника передавать энергию. Эти параметры должны соответствовать фактической тепловой нагрузке.

Дельта температур

Важным показателем является дельта T между входом и выходом. По ней можно оценивать, насколько сильно теплоноситель нагревается при прохождении через оборудование.

Для крупных майнинговых объектов надёжность контура имеет критическое значение. Отказ насоса, утечка или недостаточный расход могут привести к одновременному росту температуры большого количества оборудования.